Брандиране на текстилни изделия

DTF печат е най-новата и иновативна технология в света на текстилния печат, която придобива все по-голяма популярност. Direct-to-Film печатът, е метод за пренос на мастила върху текстилни изделия чрез специален филм. Щампова се при температура 160-180 °С. Той има няколко ключови предимства, които го правят предпочитан от много клиенти: може да се използва върху различни материали. Това включва не само памук, но и полиестер, найлон и смесени тъкани. Устойчив е на износване и пране. Технологията му позволява да се печатат ярки пълноцветни изображения, включително градиенти и малки детайли.

Директен печат – професионално решение за пълноцветен печат на една или повече бройки, без ограничения в тиража. Тук принтера директно вкарва мастилото в текстила. По този начин могат да се правят успешно щампи с фотореалистично качество. Единственото условие за качествен печат е изображението да бъде с висока резолюция. Температурата на обработка е около 150-160 °С. За да се избегне прегарянето/пожълтяването на материала препоръчваме използването на естествени материали (памучен или ленен текстил);

Флекс & Флок щамповане – видео флекс-а представлява гумирано термо-фолио с определен цвят. Чрез флекс технологията могат да се правят щампи в един или няколко цвята, без наслагване или директен допир на фолиата. Нужната форма се изрязва на плотер и се щампова върху дрехата при температура 160-180 °С. Изключително разтеглив материал, подходящ за тънки декорации на еластична тъкан като ликра, еластан. Цветовата гама е много богата, съдържа светлоотразителни цветове и металици. Съществува и опция за пъноцветен печат върху флекс и допълнитеното му изрязване и нанасяне. Стрип флок-а е с подобни характериски, с разликата че материалът тук е мъхест, наподобяващ кадифе/плюш и не е толкова разтеглив;

Трансферен печат – метод за трансфериране на изображения чрез междинен носител. Изображението предварително се печата от цветен лазарен принтер върху специална хартия, в огледален вид, и се пренася към тъканта под въздействието на висока температура и натиск. В зависимост от материала, върху който ще се работи, се използва различен вид трансферна хартия (с горещо или студено отслойване). Недостатък при този процес е приложението му основно върху полиестерни тъкани;

Ситопечат – с изключително ниска себестойност, той е подходящ за печат на по-големи тиражи, в един или два цвята. Тук се използват предимно пластизолни мастила. Те се печатат леко и могат да бъдат приложени към всякаква повърхност – естествена и изкуствена, стига да е достатъчно пореста, тъй като мастилата не оцветяват влакната на текстила, а проникват в тях и ги обвиват. Технологията изисква сушене при температура 150-160 °С. Недостатък при ситопечата е, че се напуква при пране и разтягане на материята;

Бродерия – тук с помощта на специален софтуер се преработва изображението. След това се бродира с вискозни или полиестерни конци, в един или няколко цвята без ограничения. Прилагат се основно два метода: „Директно бродиране“ (бродира се директно върху избрания материал) и „Бродирана апликация“ (тя се изработва отделно и се зашива допълнително към продукта). Тази технология се използва предимно за изработка на логотипи и надписи върху работно облекло и рекламен текстил. Отличава се с изключителна издръжливост, придава стилен и представителен вид на рекламните материали.